数码印刷印后操作经验三则

在数码印刷的印后加工过程中，由于数码印刷印品具有与传统印刷印品不同的特点，有不少需要注意的地方。本期北京中献拓方科技发展有限公司印后部的杨庆红老师给读者提供3则经验。

 

    经验一：打印后不宜马上覆膜

 

    工艺简介：覆膜是将塑料薄膜覆盖于印刷品表面形成纸塑合一的印刷品。在印刷品表面覆盖一层透明塑料薄膜，可增强印刷面光亮度，耐磨、防水、防热、防污等。

 

    问题说明：在数码印刷印品上覆膜后，印品会出现起泡的现象，这是因为通常数码印刷的墨层中含有硅油，黏合剂不能正常渗透墨层。

 

    解决办法：调整数码印刷生产过程中的部分工序，尽量让印品在印刷后放置一段时间再进行覆膜。

 

    经验二：模切、压痕强调精准

 

    工艺简介：把特定用途的纸或纸板按一定规格、用刀切成一定形状的工艺方法为模切；利用钢线按一定规格，在纸或纸板上压出印痕，以便利用这种印痕把纸或纸板进行弯折，这种方法称为压痕。

 

    问题说明：目前随着包装产品个性化、批量小、可变等需求的凸显，部分包装产品也采用数码印刷印制。包装产品的折弯处、结合部位等都需要模切、压痕工艺实现。模切、压痕常见的规格不对、成品歪斜或重叠等造型不美观问题大多与尺寸不精准有关。

 

    解决办法：排版尺寸等都要严格按照客户加工要求计算，并且做出实样进行测量、审核，以免因误差影响使用，而造成较大损失。

 

    经验三：热熔胶温度要掌握好

 

    工艺简介：胶订是把印刷好的纸张，包括插图、封面等，按不同的开本规格折成书帖，经过压平、上胶、裁切等一系列加工程序，最后做成成书的过程。工艺简单，技术成熟，成本低，装订效率高。

 

    问题说明：装订质量的优劣直接关系到书刊的质量和外观，温度过高，胶料容易老化，不起作用；温度过低，出现粘不牢、卡纸等现象。

 

    解决办法：使用热熔胶胶订时，在生产前要将热熔胶加热到一定温度，一般控制在150～200℃之间，最佳温度在170～180℃并要保持温度的稳定。